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发布时间:2020-07-11 23:23:06





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渗锌技术介绍
渗锌是金属表面处理经济的方法,它广泛应用于国民经济各个领域,渗锌是采用热扩散法在钢铁基体表面形成一种渗层,因此,该法即通称为渗锌,和其它金属元素扩散法相比渗锌法处理温度较底,因此可保持被渗部件的力学性能,并且被渗部件的变形量很小。渗锌层比其它金属渗层均匀得多,当处理形状比较复杂的部件时,渗锌具有突出的优点。无论是螺纹、内壁或凹槽等部位,渗层的厚度几乎相同。和热镀锌相比,渗锌层具有较高的硬度和耐磨性,而且,渗锌层与铁的电位差,比锌与铁的电位差小,作为阳极性保护层,渗锌层具有更好的防蚀效果。目前,渗锌法被广泛用于弹簧、紧固件、钢管(尤其是细长钢管)以及需要严格控制尺寸误差的零部件的防蚀。
真空渗锌是利用锌的蒸气形成渗锌层的,它是以锌为原料在转动的密闭真空容器中,被加热的渗件在真空条件下与锌接触,通过相当复杂的物理化学反应过程,使锌浸入到钢铁制件表层,在基件表层形成均匀的锌铁合金层。
钢铁制件的使用寿命和使用环境
a)渗锌层、热镀锌层、电镀锌层的耐腐蚀寿命是和其镀层的厚度成正比的,要求耐腐蚀时间长的制件,应选择厚的镀锌层,如热镀锌和渗锌。
b)使用环境对渗(镀)层的使用寿命影响很大。一般在室内环境可以选择电镀锌,在乡村大气的室外环境可以选择镀层厚度较厚(如25μm)的电镀锌和渗层厚度适中(如15~45μm)的渗锌,在工业大气和海洋性大气环境下使用的零件和结构件,应选择渗(镀)层较厚的渗锌和热镀锌层。在湿热的海洋性大气和污染严重的工业大气环境中使用或要求使用寿命尽量长的零件和结构件,应选择厚度更厚的热镀锌层。
c)一般不推荐使用厚度大于85μm的渗锌层,高于这个厚度的渗锌层脆性较大,易起皮、剥落,所以要求使用寿命很长,或使用环境恶劣的情况下,如在海水环境下使用,可以采用渗锌 有机涂层的复合防护体系,可以获得比单一保护更好的防护效果。
渗锌加工过程的温度一般低于460℃,相当于为工件消除内应力,对中高碳材质还有调质的作用。因此,对渗过锌的工件不但没有像热镀锌那样有氢脆性,还有增强工件的抗拉抗折强度的作用,对工件的机械性能有很大的提高。
我们送检样品的结果来看,工件加温到500度以上,镀锌件表面就会泛黄氧化,而渗锌件不会有明显的变化,这说明渗锌件的抗高温能力远比镀锌强,不会因为使用在高温上产生螺纹咬死等现象。
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